在日常工作中，蒸汽系統工程師發現一些用戶對蒸汽系統的閥門選用有一些迷茫和存在一定的誤區，蒸汽系統的閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。在選擇蒸汽閥門時，必須考慮到這一點。

對于冷凝水等液體而言，選用截斷和接通介質用閥門，通常選擇流阻較小、流道為直通式法人全通經球閥。

蒸汽閥門常用波紋管截止閥，波紋管截止閥的結構為向下閉合式閥門，由于流道曲折，流阻比其他旋轉式閥門高，但截止閥的球形閥結構有利用蒸汽的調節和密封。

通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節流用，用改變截止閥的開啟高度來實現節流作用是有一定的使用局限性的。因為，管路中介質在節流狀態下，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，導致切斷密封作用降低。

對于蒸汽而言，良好的節流控制可以有效控制蒸汽系統的起機速度，避免蒸汽系統的熱沖擊和排水不及導致的水錘、振動和噪音等問題。一般而言，等百分比閥芯結構更適合分汽缸和減壓閥旁通、設備入口閥門應用。

經驗表明，當采用節流閥芯結構時，蒸汽的干（含水率）會導致蒸汽閥門閥芯部位氣蝕空化，進而無法完全密封。

快開型平面閥芯不易受蒸汽干度沖蝕和氣蝕影響，但快開型波紋管密封蒸汽截止閥往往會導致蒸汽紊流狀態的加劇，進而導致波紋管的疲勞失效。降低波紋管截止閥使用壽命，起機時也容易導致水錘，產生閥桿變形。

平面閥芯結構容易搜焊渣等固體雜質影響，導致不可恢復的密封失效。

帶整流臺階的快開型閥芯結構有利于蒸汽流經閥嘴時的平穩，也使得密封面受氣蝕影響降低。此種結構為波紋管密封蒸汽截止閥廣泛選擇。

傳統的柱塞型閥芯結構和錐形閥芯結構在蒸汽系統上不做推薦，這種自密封性的閥芯結構在波紋管密封截止閥上并不適用。

蒸汽閥門的閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性。經驗是在選擇蒸汽閥門時，必須考慮到這一點。適合使用特點的閥門流動特性有利于延長波紋管密封蒸汽截止閥的使用壽命。